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【】发布关于本公司作业（工艺）控制

对锅炉、压力管道安装、改造、维修施工过程中影响质量的各因素进行工艺确定和有效控制，确保施工过程中的有序性和规范操作，使锅炉、压力管道安装、改造、维修施工质量达到规定要求。

7.1  作业（工艺）文件的基本要求

a) 生产技术部根据锅炉、压力管道安装、改造、维修施工过程特点，结合公司的设备、设施、人员配置状况，确定锅炉、压力管道安装、改造、维修的工艺流程,负责工艺文件的编制、发放、更改、管理等工作，设计工艺责任师审核，技术质量负责任人批准。

    b) 生产技术部为指导工人操作和用于施工过程工艺管理，确定了工艺文件的范围，包括：锅炉、压力管道安装、改造、维修各种工艺、通用（专用）工艺过程卡、焊接类工艺文件、作业指导书、工艺方案、工艺路线等。

c)工艺文件制定的原则和要求，包括：正确、完整、统一、清晰，尽可能采用国内外先进工艺技术和经验，提高生产率和降低消耗，注重案例生产、工业卫生和环境保护，结构特征和工艺特征相近的工程施工尽量编制通用工艺文件，不同专业工艺文件在编制过程中应协调一致，不应相互矛盾。当锅炉、压力管道安装、改造、维修施工过程有特殊要求或通用工艺无法涵盖时，应编制施工专用工艺。

7.2作业（工艺）纪律检查

a)工艺纪律的管理：职能部门和施工现场的工艺纪律应分别进行管理，职能部门应分别对其工艺文件、员工专业培训、施工计划方案、设备管理、工艺装备、检测设备等负责行使职权的方面负责。施工现场应对“三按”、员工资质和上岗证、生产设备的完好、工艺装备的验证、计量器具的有效期、工艺文件的执行等方面负责

b) 工艺纪律的检查考核在管理者代表领导下，质量部组识专职检验员负责监督工艺文件的实施和工艺纪律的考核，检验和验证工艺工装、模具和专用检具。

c) 根据公司工艺纪律执行情况，质量部应不定期组织进行工艺纪律的检查考核，生产技术部等单位参加。在检查考核的基础上，对认真执行工艺纪律的人员通报表扬，对工艺纪律执行较差的和严重违反工艺纪律的个人通报批评或一定的经济处罚。

7.3工装、模具的管理

a)设计工艺责任师对设计图纸进行审查时，同步设计锅炉压力管道安装改造施工过程中所需的工装、模具和专用检具。

b) 设计的工装、模具和专用检具由生产技术组织制造，质量部共同验证、验收。

c) 经验收或鉴定合格的工装、模具、专用检具应编号保管，使用后定置管理存放、确保重复使用的完好和精度。

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